Флексопечать на пакетах и пленке в России

Флексопечать на пакетах и пленке в России
4.75 звёзд от 4 оценок

Группа компаний ИвановоПак предлагает флексопечать на полимерных изделиях. На сегодняшний день флексографическая печать - один из наиболее распространённых способов нанесения изображения на гибкие рулонные упаковочные материалы. Основные преимущества этого вида печати - хорошее качество оттиска и широкий спектр запечатываемого плёночного материала. Кроме того, флексопечать на пакетах позволяет существенно сократить расходы на производство гибкой упаковки с логотипом, что позитивно сказывается на себестоимости упакованной продукции.
Флексопечать на пленке активно используется при производстве продуктов питания. Например, бакалея и макароны традиционно упаковываются в полиэтиленовые пакеты или полипропиленовые пакеты из БОПП пленки. Главные преимущества такого упаковочного материала - высокая прозрачность, прочность сварных швов и устойчивость к трещинам, разрывам и проколам.
Для упаковки хлеба, мороженого, пельменей используется прозрачный полипропилен (БОПП). Флексопечать на БОПП плёнке имеет два существенных преимущества перед привычной самоклеющейся наклейкой. Во-первых, цена оттиска ниже цены наклейки, во-вторых, продукты в таких пакетах с рисунком выглядят более привлекательно в глазах покупателей.
Для упаковки молока используется многокомпонентная полиэтиленовая пленка (моноплёнка) или многослойная полиэтиленовая пленка в виде полотна, шириной около 325мм., на которую наносится оригинальное изображение методом флексографической печати. Упаковка молочных продуктов в полиэтиленовые пакеты осуществляется специальными упаковочными автоматами, в которые заряжается полиэтиленовая плёнка в рулоне. Обычно, масса такого рулона не превышает 25 кг, диаметр картонной шпули – 76мм.
Каждый из нас, зайдя в магазин за продуктами питания, покупает дешёвый и прочный пакет-майку с логотипом торговой сети. Данный вид потребительской упаковки прочно вошёл в нашу жизнь. Производство пакетов типа «майка» можно разделить на четыре основных этапа: производство (экструзия) полиэтиленовой плёнки с боковыми фальцами; флексопечать на плёнке до 4 цветов; вырубка пакетов на специальной пакетоделательной машине; вырубка ручек у пакета-майки с помощью вырубных форм на пневматическом прессе.

Контактная Информация

Анонс Доски Объявлений